Gussprozess: Fortschrittliche Technologie sorgt für höchste Qualität
Hochdruckguss, dichte Struktur
Mithilfe der Hochdruckgusstechnologie wird die Metallflüssigkeit unter hoher Temperatur und hohem Druck schnell in den Formhohlraum gefüllt, was zu einer dichten und gleichmäßigen Gesamtstruktur des Gehäuses führt, die inneren Poren, Porosität usw. deutlich reduziert und die Komponentenfestigkeit und Luftdichtheit deutlich erhöht, wodurch eine solide Grundlage für den stabilen Betrieb des Turboladers gelegt wird.
Hoch-Präzisionsformung, problemlose-Montage
Das Formdesign und die Verarbeitungsgenauigkeit entsprechen Industriestandards (die Maßgenauigkeit kann ±0,05 mm erreichen, bitte ergänzen Sie sie anhand der tatsächlichen Produktionskapazität). Die Form- und Positionstoleranzen wichtiger Teile wie Flanschoberflächen, Rohrschnittstellen und Verbindungsohren werden streng kontrolliert, um eine präzise Montage mit Turbinenrotor, Lager, externen Rohrrouten usw. zu gewährleisten und die Auswirkungen von Montagefehlern auf die Systemleistung zu minimieren.
Komplexe Struktur, integrierte Formgebung
Das Gehäuse integriert Flanschverbindungen, Rohrschnittstellen, Installationsohrsitze usw. und wird im Gussprozess als Ganzes geformt, wodurch die Notwendigkeit nachträglicher Montage- oder Schweißverfahren entfällt, der Produktionsprozess vereinfacht und die durch das Schweißen verursachte Spannungskonzentration und Leckagerisiken vermieden werden, was die Produktzuverlässigkeit erheblich verbessert.
Materialvorteil:
Die Auswahl einer hochwertigen Aluminiumlegierung bietet mehrere Leistungsvorteile:
Leicht
Aluminiumlegierungen weisen eine geringe Dichte auf, was das Gesamtgewicht des Turboladers effektiv reduziert und damit dem Entwicklungstrend „Leichtgewicht, Energieeinsparung“ entspricht.
Hohe Festigkeit + Korrosionsbeständigkeit
Nach der Verstärkung durch Guss- und T6-Wärmebehandlungsprozesse wird die Materialfestigkeit deutlich verbessert; Es verfügt außerdem über eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist in der Lage, in der komplexen Umgebung des Motorraums „hohe Temperatur, Ölnebel, Abgas“ stabil zu arbeiten und die Lebensdauer zu verlängern.
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
Die Aluminiumlegierung leitet die Wärme schnell, leitet die von der Turbine erzeugte große Wärmemenge umgehend ab, hält die Betriebstemperatur der Komponenten in einem angemessenen Bereich und gewährleistet so die Stabilität der Leistung des Turboladersystems.
Technologie zuerst
Automobilbereich
Turboladersysteme für Haushaltswagen, Hochleistungssportwagen, Nutzfahrzeuge usw. verschiedener Fahrzeugmodelle;
Erweiterungsbereiche
Turbolader für Baumaschinen, Schiffsenergie usw. bieten eine effiziente und zuverlässige Gehäuseunterstützung für Energiesysteme mit mehreren {1}Szenarien.
Hohe Festigkeit
Wir bieten eine Vielzahl von Getriebekomponenten an, darunter Kettenräder, Rollenketten, Zahnräder, Kupplungen, Zahnstangen, Naben, Riemenscheiben, Kegelhülsen, Lagersitze und mehr.
Professional
Wir bieten eine Vielzahl von Getriebekomponenten an, darunter Kettenräder, Rollenketten, Zahnräder, Kupplungen, Zahnstangen, Naben, Riemenscheiben, Kegelhülsen, Lagersitze und mehr.
Multi-dimensionales Testen,
Mängel beseitigen
Vom Eingang der Rohstoffe in die Fabrik bis zum Versand der fertigen Produkte wird eine vollständige-Prozessinspektion durchgeführt:
- Spektralanalyse: Stellen Sie sicher, dass die Zusammensetzung des Aluminiumlegierungsmaterials genau den Standards entspricht;
- Röntgeninspektion: Erkennen Sie, ob im Inneren versteckte Defekte wie Poren und Risse vorhanden sind.
- Drei-Messung: Präzise Überprüfung der Maßhaltigkeit und Formtoleranz;
- Luftdichtheitstest: Simulieren Sie Arbeitsbedingungen, um die Dichtungsleistung des Gehäuses zu überprüfen. Maschinenherstellung, landwirtschaftliche Ausrüstung, Automobile und militärische Ausrüstung.
Ausgereiftes System,
Stabile Produktionskapazität
Das Werk ist seit vielen Jahren intensiv im Bereich Druckguss tätig. Das Unternehmen ist mit fortschrittlichen Druckgussanlagen und CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet und hat die Zertifizierungen ISO 14001:2015/IATF 16949:2016 und andere Qualitätsmanagementsysteme bestanden. Die Produktions- und Qualitätskontrollprozesse sind von Anfang bis Ende standardisiert, um die Konsistenz und Stabilität jeder Produktcharge zu gewährleisten.
FAQ
F: In welchen Szenarien wird dieses Turboladergehäuse hauptsächlich eingesetzt?
A: Es wird häufig in Turboladersystemen im Automobilbereich (z. B. Familienautos, Hochleistungsautos, Nutzfahrzeugen usw.) verwendet und kann auch an Turboladervorrichtungen von Baumaschinen, Schiffsmotoren usw. angepasst werden, wodurch Kernkomponentenunterstützung für Multi-{2}Szenario-Stromversorgungssysteme bereitgestellt wird.
F: Welches Gussverfahren wird für dieses Produkt verwendet? Was sind seine Vorteile?
A: Es wird ein Hochdruck-Druckgussverfahren verwendet. Zu den Vorteilen gehören: die Gehäusestruktur dichter und gleichmäßiger zu machen, innere Luftlöcher und Lockerheitsfehler zu reduzieren; Hochpräzise Formen gewährleisten präzise Abmessungen und Positionstoleranzen und es treten keine Fehler beim Zusammenbau auf. Komplexe Strukturen können integriert und geformt werden, wodurch nachfolgende Montage-/Schweißprozesse entfallen und die Produktzuverlässigkeit und Produktionseffizienz verbessert werden.
F: Welches Material wird für das Gehäuse verwendet? Was sind seine Leistungsmerkmale?
A: Es wird eine hochwertige Aluminiumlegierung verwendet (wie ADC12, A380 usw., abhängig vom tatsächlichen Material). Leistungsmerkmale: geringes Gewicht, Reduzierung des Gesamtgewichts des Turboladers; hochfest, korrosionsbeständig und in der Lage, unter komplexen Arbeitsbedingungen wie „hohe Temperatur, Ölnebel, Abgas“ stabil zu arbeiten; ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, die in der Lage ist, die von der Turbine erzeugte Wärme umgehend abzuleiten und so eine stabile Systemleistung zu gewährleisten.
F: Wird die kundenspezifische Produktion unterstützt? Wie sieht der Anpassungsprozess aus?
A: Anpassung wird unterstützt. Der Prozess ist wie folgt: Der Kunde stellt Designanforderungen (Zeichnungen, Leistungsanforderungen usw.) zur Verfügung → unsere Bewertung und Bestätigung des Schemas → Formenentwicklung und Muster → Kundenüberprüfung → Serienproduktion, die bei Bedarf spezielle Spezifikationen und Leistungsanforderungen erfüllen kann.
F: Wie wird die Produktqualität garantiert? Welche Inspektionsverfahren gibt es?
A: Vollständige -Prozessqualitätskontrolle: Rohstoffe gelangen zur Spektralanalyse in die Fabrik (um sicherzustellen, dass die Materialzusammensetzung den Standards entspricht); Während der Produktion wird eine Röntgenprüfung durchgeführt (um versteckte Mängel zu erkennen). Das fertige Produkt wird mehrdimensionalen Inspektionen unterzogen, z. B. einer dreidimensionalen Koordinatenmessung (zur Überprüfung der Maßgenauigkeit und Positionstoleranzen) und einer Luftdichtheitsprüfung (zur Überprüfung der Dichtungsleistung). Darüber hinaus hat das Werk ISO 14001:2015/ IATF16949:2016 und andere Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierungen bestanden, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. wurde 1992 im Binhai Industrial Park der wunderschönen Küstenhafenstadt -Ningbo gegründet. Mittlerweile umfasst unser Unternehmen eine Gesamtfläche von 16.000 Quadratmetern und beschäftigt 150 Mitarbeiter, darunter 20 Qualitätsprüfer und Ingenieure. Unser Umsatz beträgt rund 12 Millionen USD. Unser Unternehmen ist auf Aluminium-Druckguss und Zink-Druckguss sowie auf CNC-Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Qualitätssicherung
Wir haben 100 % Qualitätsgarantie für unsere Kunden. Wir sind für jedes Qualitätsproblem verantwortlich.
Wettbewerbsfähige Preise
Wir bieten unseren Kunden ODM-Service mit guter Qualität und angemessenem Preis.
12 Mio. LN
Geschätzter Umsatz
150+
Professionelles Personal
100+
Jährliche Produktion von Formen
70%
Für den Export
Eine vertrauenswürdige Wahl der Marke
Mehr als 70 % unserer Produkte werden exportiert und wir haben gute Kooperationsbeziehungen mit international renommierten Unternehmen wie Suzuki aus Japan, Peugeot und Schneider aus Frankreich aufgebaut.
Beliebte label: Turboladergehäuse, China Turboladergehäusehersteller, Zulieferer, Fabrik