KSB-Fußstützenkomponente

Leichtbau-Innovation ist der Hauptvorteil, den die Aluminium-Druckgusstechnologie KSB Footrest Components verleiht. Daten zeigen, dass die Dichte einer Aluminiumlegierung nur 2,6-2,8 g/cm³ beträgt, also weniger als ein-Drittel der von Stahl. Dadurch können KSB-Fußkomponenten, die im Aluminium-Druckgussverfahren hergestellt werden, ihr Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlausführungen um 40–50 % reduzieren und gleichzeitig die Belastbarkeit gewährleisten. Bei den Anwendungsszenarien der Wägesensoren der SBX- und SBK-Serie reduziert das geringe Gewicht der Fußkomponenten direkt die Gerätebelastung, was nicht nur die Transport- und Installationskosten senkt, sondern auch die Kraftübertragungseffizienz des Wägesystems optimiert und den Sensor empfindlicher auf Gewichtsänderungen macht. In Fluidmaschinen können leichte Fußkomponenten auch Vibrationsstörungen während des Gerätebetriebs reduzieren und so indirekt die Betriebsstabilität der gesamten Maschine verbessern.

Der Durchbruch in der Präzisionssteuerung unterstreicht den technischen Wert der Aluminium-Druckgusstechnologie zusätzlich. KSB-Fußkomponenten müssen unter schwierigen Arbeitsbedingungen anpassungsfähig sein und ihre Gewindegenauigkeit und Ebenheit der Auflagefläche bestimmen direkt den Montageeffekt. Besonders hervorzuheben sind die Vorteile der Aluminium-Druckgusstechnik bei der Präzisionsumformung. Durch die Optimierung des Formdesigns und der Einspritzparameter kann beim Aluminiumdruckguss eine Maßgenauigkeit der Güteklasse IT11-IT13 erreicht, die Oberflächenrauheit im Bereich von Ra 3,2-12,5 μm kontrolliert und der entscheidende Maßfehler innerhalb von ±0,1-0,5 mm genau kontrolliert werden. Durch diese hochpräzise Formgebungsfähigkeit können die M12-, M20- und andere Gewindespezifikationen der KSB-Fußkomponenten direkt den Montageanforderungen ohne Nachbearbeitung entsprechen. Es reduziert nicht nur die Anzahl der nachträglichen Bearbeitungsverbindungen, sondern vermeidet auch Maßabweichungen, die während des Bearbeitungsprozesses auftreten können. Dadurch wird eine perfekte Passung mit Wägesensoren und Geräteträgern gewährleistet und ein effizientes Montageerlebnis „ready-to-install“ ermöglicht.

Das Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten ist die zentrale Wettbewerbsfähigkeit der Aluminiumdruckgusstechnologie. Die hervorragende Fließfähigkeit der Aluminiumlegierung ermöglicht die einfache Herstellung von Fußkomponenten mit komplexen Strukturen. Sogar das integrierte Design mit rutschfester Basis und höhenverstellbarer Struktur kann durch einmaliges Druckgießen ohne Mehrkomponentenschweißen wie bei herkömmlichen Verfahren fertiggestellt werden. Dieses integrierte Umformverfahren steigert nicht nur die Produktionseffizienz um mehr als 40 %, sondern reduziert auch strukturelle Schwachstellen durch Schweißen. In Kombination mit der Alterungsverfestigungsbehandlung der Al-Si-Legierung kann die Festigkeit von Druckgussteilen stabil über 200 MPa gehalten werden, was die Anforderungen an die Tragfähigkeit der KSB-Fußkomponenten vollständig erfüllt. Gleichzeitig beträgt die Materialausnutzungsrate beim Aluminiumdruckguss bis zu 95 % oder mehr. In Kombination mit der guten Recyclingleistung der Aluminiumlegierung wird der Materialabfall erheblich reduziert, sodass KSB-Fußkomponenten die gesamten Herstellungskosten um 15 -20 % senken und gleichzeitig eine Leistungssteigerung erzielen können, was eine kostengünstige Lösung für nachgelagerte Unternehmen darstellt.